我们在焊接螺母的时候通常会使用手工电焊来焊接,不过缺点是焊点不美观;一般大家使用“焊接螺母”,通常不是方形,而是六角形的,这样我们在使用点焊机进行焊接,牢固又美观。这就是我们大多数在焊接螺母中的一些通病。焊接螺母是一种为了更加适合焊接,而一般采用较厚的可焊接材料制作而成的螺母。在使用焊接螺母时,需要注意什么呢?今天就来和大家详细的介绍一下在焊接螺母中所起到的规范。

1.螺母的使用范围一般是焊接在6mm左右的薄板,这样能够避免焊接出现较大的变形,同时经过焊接后能够有较为美观的焊缝。
2.在焊接时应该使用直流电,负极接在焊丝一头。
3.在焊接前应该清除焊接部位的油渍、铁锈等污垢,以避免出现焊接气孔。
4.应该使用纯度为99.99%的氩气作为保护气体,并且在电流情况为50-150A之间时,氩气流量应该达到8-10升每分钟,电流情况为150-250A之间时,氩气流量应该达到12-15升每分钟。
5.在焊接过程中,应该保持工作环境的通风,在室内应当注意换气,同时焊接时必须使用挡网保护。 
6.在焊接工作进行时,焊接部位和钨极中心线的角度应该保持在80-85°之间,这样做的好处在于更好地保护焊接熔池。 
7.填充焊丝与焊接表面的夹角应当保持在10°以内。
8.从气体喷嘴突出的钨极长度在5mm左右,在角处或其他比较暴露的地方长度控制为2-3mm左右,深处的长度应该更长,在6mm左右。

以上是八种方法是我们在工作中使用焊接螺母所用的事例操作标准，希望以上的内容能够帮助你以防在实操中所出现的错误。